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压浆料施工的基础技术要求压浆剂技术要点

1、压浆剂种类：高强无收缩压浆剂（料）、超早强压浆料；

2、压浆剂用量：按压浆剂中水泥用量的10%配制压浆剂；

3、压浆料耗水量：预应力混凝土梁管压浆用水灰比不大于0.33。

5、搅拌工艺要求

（1） 清洗施工设备：清洗后的设备内不得有残渣和水，搅拌机滤网间距应小于3mm×3mm。

（2）浆料混合操作顺序：先将80%～90%的实际混合水加入混合器，启动搅拌机，均匀加入所有的压力浆，混合后加入，然后加入所有的粉后混合2min，后加入10-20%的剩余混合水，并在使用前继续混合2min。

（3） 流动性试验：每10盘进行一次现场流动性试验。当流动性满足要求后，可通过滤网进入储罐。浆液应在储槽中连续搅拌，以保证浆液的流动性。

（4） 一般情况下，在施工过程中不应添加额外的水来增加流动性。

压浆料是一种新型的水泥基建筑材料，它是以高强材料为骨料，辅以高流态、微膨胀、抗离析等材料制成的。一般来说，它是混凝土的升级版，大大提高了混凝土的强度、性能和使用寿命。那么，使用压浆料时应注意什么，如何正确使用压浆料呢？

步：压浆料地基处理

在施工过程中，首先要清理地基表面，不得有砾石、浆屑、灰尘、油污和脱模剂等杂物。否则会影响压浆效果。压浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，不得有开水。

第2步：确定压浆方法

压浆料具有良好的自流性能，压浆方法可分为三种：“自重压浆”、“高漏斗压浆”和“压力压浆”。压浆方法的选择应根据工程现状而定。

第3步：压浆料的模板安装和混合

当压浆料混合（水温为5-40℃，水量为12-14%）时，可以均匀混合使用。

第4步：压浆和养护

压浆料具有流动性强的优点，从一侧开始浇注，直到另一侧溢出。施工结束后，应进行必要的养护，防止大风和高温天气。当强度未增加时，应予以***。在维修过程中，可以用麻袋和毛毡覆盖。压浆层终凝后，应立即浇水以保持水分。

水泥、砂浆和混凝土混合使用的水和水泥的重量比。水灰比影响混凝土的流变性能、压浆料的凝固结构和硬化后的混凝土密度。因此，水灰比是决定混凝土在给定组成材料下的强度、耐久性等一系列物理力学性能的主要参数。对于某一种水泥来说，有一个合适的比例，过大或过小会影响强度和其他性能。水灰比是由同一类型的水泥固定的。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥0.44，火山灰水泥和粉煤灰水泥0.46。