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缓凝剂通过降低水泥或石膏水化速度和水化热，来延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。其掺量为水泥用量的0.1%～0.6%，适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。

主要用于补偿材料硬化过程中的收缩，防止混凝土开裂。混凝土用量为10%~12%（以水泥量计），对于要求更高抗渗、抗裂的混凝土，可通过试验增加掺量。在混凝土的初凝前应按有关施工规定，对混凝土表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后开始养护，养护期不得少于12d。应与本地水泥试验后再使用。

合理控制外加剂用量

在混凝土性能改善过程中，可以借助于外加剂，对混凝土性能进行改变，此时，外加剂使用量的调配应该展示出一定的合理性，切忌不能胡乱使用外加剂，之后按照具体的工程建设和混凝土性能，确定具体的外加剂添加要求。例如，很多工作人员喜欢过多地使用减水剂，但整个混凝土的实际应用性能并不会发生太多变化，只是出现了沁水率过大等问题，导致混凝土缓凝效果受到很大程度的延误，混凝土正常建设强度也受到了影响。因此，为了实现对外加剂用量的控制，工作人员可以借助于前期试验工作的开展，来确定外加剂的实际用量与配比，并以具体实验结果为基础，将实际外加剂作用更好地发挥出来。

混凝土和外加剂放在混凝土，的水泥和中滨，在混凝土和水泥为了更好的使用而加入，但是外加剂加入水泥和混凝土，就不能很好的整合和改编了。作为外加剂，使用中的一个常见问题，我们必须解决这个问题，那么外加剂和水泥如何才能更好地适应呢？

建议从计划在检测，使用的石灰的酸碱度，即石灰的碱度开始。实验结果允许我们初步判断石灰中可溶性碱的量是大还是小；石灰中的混合物是否含有碱性数据或石粉惰性数据会使酸碱度降低。这个任务可以用PH试纸来完成，好用PH计。正常PH值应该在12以上，但有些普通石灰只需要9到10，一般要低一些。一份石灰可以用三份水溶解，充分搅拌后，沉淀物被清除。取一滴清液，放在一张宽大的PH试纸上，检查试纸的反面变化程度，确认石灰的酸度。