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养护

1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G***204)的有关规定。

3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

日低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）

－10～0　                  96                 14

  0～5                         72                10

 5～15                        48                  7

 ≥15                            24                     7

施工

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

混凝土结构改造和加固灌浆：

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

后期养护对高强无收缩灌浆料的必要性：

1、为高强无收缩灌浆料的性能发展提供良好的环境条件 高强无收缩灌浆料的性能发展是以胶凝材料的水化为基础的，而胶凝材料的水化需要水分和适合的温度。自然环境常常不能满足这些要求，因而需要通过养护来为胶凝材料的水化创造条件，保证高强无收缩灌浆料性能的发展。

   2、缓解内外环境的差别 环境的变化将会导致高强无收缩灌浆料的变形，当各部分高强无收缩灌浆料所处的环境不同时，高强无收缩灌浆料所产生的变形则是不一致的。环境差别越大，这种变形的不一致性也越大。这种变形的不一致性常常是导致高强无收缩灌浆料开裂的重要原因。因此，减小高强无收缩灌浆料各部分环境的差别对防止高强无收缩灌浆料开裂有着重要的意义。

   3、为高强无收缩灌浆料赢得增强抵抗能力的时间 硬化高强无收缩灌浆料失去水分发生干燥收缩，产生收缩应力。这种收缩应力在不同的时候形成将会表现出不同的效果。在早期产生，由于高强无收缩灌浆料的抵抗能力较弱，很容易导致高强无收缩灌浆料开裂，而在较晚龄期产生，混高强无收缩灌浆料有了较强的抵抗能力，就不容易形成裂缝。加强高强无收缩灌浆料的早期养护，使干缩变形在较晚的龄期发生，这就为高强无收缩灌浆料增强抵抗能力赢得了时间，使得高强无收缩灌浆料不容易开裂。

灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为：

1、灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。

2、灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度，体现出高强、早强性能，而灌浆料中的微则需要吸收水分才可以产生膨胀力，体现出它具有的微膨胀性能。

3、在灌浆料凝固过程中，水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。如果强度增长过快，耗去的反应水越多，收缩力势必就增大；而微膨胀的分子吸水减慢，膨胀力减小，此消彼长，裂缝就很快出现。