武汉预应力管道压浆料批发即时留言 磊固实业公司

预应力管道压浆剂的使用方法

1.预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。

2.拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比不宜大于0.34,建议水灰比0.29-0.32，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。

3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

压浆料的使用过程对水泥有要求吗压浆料对水泥有什么要求吗？是肯定的，当然会有一些。压浆料是将压浆料剂与水泥按一定比例配比的产物。水泥的质量也直接决定了压浆料的质量。在配料过程中，必须充分利用水泥。这样一来，的是交给技术人员，不得擅自配料，也不得按照制浆厂家的说明书进行压浆料。

根据现行规范JTJ041-2000（P93）《公路桥涵施工技术规范》和《现行混凝土配合比设计规范》（JGJ/T55-2000），确定管道内灌浆材料的配合比。下一步，灌浆材料生产厂家将对现行规范和规程中有关灌浆材料孔道灌浆的相关资料进行整理，供参考。《公路桥涵施工技术规范》jtj041-2000（p135）2.11.2条：“灌浆料孔道灌浆应采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：

1、水泥：应使用波特兰水泥或普通水泥。使用矿渣水泥时，应加强检查，防止材料失稳。水泥强度等级不低于42.5。水泥不得含有任何结块。

2、水：不得含有对预应力筋或水泥***的成分。每升水中不得含有超过500毫克的氯离子或任何其他有机物质。可以使用干净的饮用水。

3、外加剂：应选用含水量低、流动性好、渗透性和膨胀性小的外加剂。它们不应含有对预应力筋或水泥***的化学物质。外加剂的用量由试验确定。

第四条水泥砂浆的强度应符合设计要求。设计无具体要求时，不低于30MPa。水泥砂浆的技术条件应符合下列要求：

① 水灰比宜在0.40～0.45之间，加入适量的减水剂可使水灰比降至0.35；

②水泥浆大泌水率不得超过3%。混合后3小时内出血率控制在2%。所有放气应在24小时内用泥浆吸回

③ 试验后，水泥浆中可加入适量的，但其自由膨胀率应小于10%

④ 水泥浆稠度应控制在14～18s之间。

灌浆过程中，每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，并检查抗压强度，作为评价水泥浆质量的依据。

现场采用水泥、各种外加剂和水配制压力压浆料，通常存在各种外加剂配伍性差、水泥与减水剂适应性差等问题，造成以下严重问题：（1）质量稳定性差、流动性差、失水快，且体积稳定性好；（2）新鲜泥浆泌水量大，易分层离析，且泥浆中微泡沫多，流动性不好，凝结时间不合适，压浆往往不顺滑，易堵管，施工速度慢，且管道也难以饱满；（3）硬化后泥浆不密实，气泡多，多，与预应力筋粘结不牢，泥浆中甚至有断线，孔道不饱满，高点外泥浆有粉化等问题，不仅影响施工，同时也直接影响到桥梁结构的耐久性和安全性。

压浆工艺技术要求

（1） 压浆前，清除梁孔道内的杂物和水。

（2） 压浆前，启动压浆泵从压浆嘴排出少量浆液，以排除压浆管道中的空气、水和浆液。当排出浆料的流动性与混合槽中的流动性一致时，可以将其压入横梁导管中。

（3）压浆大压力不超过0.6MPa，压浆的充填程度应达到管道另一端的饱满程度，并排出与通气孔规定的流动性相同的泥浆。出浆口关闭后，应保持不小于0.5MPa、不小于3min的稳压周期。

（4） 对于连续梁或压力压浆，应使管道中的水泥浆悬浮液从出口端自由流出，再次泵送至出口端有均匀的泥浆流出，在0.5MPa的压力下保持5min，重复1-2次。压浆结束后，从锚垫板压浆/卸料孔检查压浆的压实度。若不密实，应及时回填，确保风管密实。

（5） 采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应先抽真空，使孔道内真空度稳定在-0.06mpa至-0.08mpa之间。待真空度稳定后，立即打开管道压浆端阀门，同时打开压浆泵进行连续压浆。

（6）压浆顺序：从底部到顶部，同一管道的压浆应连续进行，一旦完成，从泥浆混合到压入梁体的时间应减少40分钟。

（7）压浆取样：在压浆过程中，对每个孔梁分别进行三组标准养护试验体（40mm×40mm×160mm）的抗压强度和抗弯强度试验，并记录压浆情况（包括压浆料、配合比、压浆日期、混合时间、流出流动性等）。泥浆温度、环境温度、压力和时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。