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减水剂对混凝土的影响

影响混凝土的塌落度

一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水***已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益大化。

混凝土的合理应用

混凝土外加剂在混凝土性能的影响上起重要作用，而且在多种外加剂协同作用下，可以让混凝土应用效果更好地展示出来。从这里可以看出，想要真正实现混凝土性能的改善，仅仅依靠一种外加剂很难做到。例如，在混凝土性能构成上，可以加入引气剂和减水剂两种，并从整体角度着手，将混凝土沁水性特点更好地展示出来，进而将混凝土龄期强度提升。但从一般角度来说，相关工作人员应该同样意识到，不同外加剂之间存在制约和牵绊关系，为了确保外加剂性能的发挥，相关工作人员需要做好前期试验工作。

外加剂使用不当对混凝土质量和成本的影响。由于低l价采购的外加剂质量水平较低，为了达到足够的减水效果，技术部门往往会加大外加剂掺量，造成外加剂低质多用的后果。相反，一些质量控制稳定、配合比成本控制较好的搅拌站，使用的外加剂质量较好、价格较高，由于高质少用，外加剂的单方成本反而下降。有些搅拌站限制外加剂掺量。在混凝土坍落度不足的情况下，技术部门要么降低砂、石含水率，要么提高混凝土单方用水量，直接导致混凝土强度下降。质量意识较强的技术部门则会在间接或直接提高混凝土单方用水量的同时，适当提高胶凝材料的用量（保持水胶比不变），导致混凝土配合比成本增加。